由于耐熱耐磨輥道中間段直接安裝于鋼坯煅燒爐中,生產(chǎn)過程中爐氣溫度高達(dá)1150℃左右,通常采用ZG45Cr28Ni48W5Si2等高溫合金材料制造。同時,由于耐熱耐磨輥道中間的托料部分直接安裝于爐內(nèi),而錐段和軸承支撐部分分別安裝于爐壁內(nèi)和鍛燒爐之外,耐熱耐磨輥道的不同部位的溫度梯度很大,因此耐熱耐磨輥道一般由筒體、錐體和軸相互焊接而成,為了減小對錐體內(nèi)表面的燒損,在錐體內(nèi)側(cè)設(shè)計有隔熱板。為保證高溫板坯的平穩(wěn)輸送,要求輥軸不變形、外輥環(huán)耐熱耐磨。