裙板輥是使金屬產(chǎn)生塑性變形的一種生產(chǎn)工具,在生產(chǎn)中受到復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài),容易軋輥失效,出現(xiàn)剝落、斷裂、輥面損傷等。在軋輥失效形式中,輥面損傷的類(lèi)型比較多,也是較普遍的一種失效形式,包括輥面裂紋、壓痕、氧化膜脫落、夾渣、粘鋼、異常磨損等。
1、輥面裂紋
裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋,正常裂紋也叫熱裂紋,是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應(yīng)力所造成的輥面逐漸破裂,是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過(guò)程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋,在輥面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。
2、壓痕
主要是指在生產(chǎn)過(guò)程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入,在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無(wú)規(guī)則形狀的凹坑等。
3、氧化膜脫落
軋制開(kāi)始,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間燙輥后,在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍(lán)色較薄的氧化膜,其對(duì)保護(hù)輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要,由于軋制力的反復(fù)作用,造成氧化膜沿碳化物周?chē)a(chǎn)生微裂紋;當(dāng)軋輥冷卻能力不足,輥面很難形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜也會(huì)很快惡化。在軋制不合理,氧化膜在生成過(guò)程中迅速被破壞,會(huì)造成氧化膜脫落,在輥面留下流星斑等缺陷,造成輥面粗糙度升高,磨損量增大。
4、粘鋼、異常磨損等
由于軋制異常造成輥面與軋件的粘連,出現(xiàn)粘鋼;軋制時(shí)工藝參數(shù)不合理造成同寬公里軋輥消耗過(guò)大,造成輥面磨損不均現(xiàn)象。
生產(chǎn)中,應(yīng)從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、設(shè)備檢修方面著手,避免以上方面輥面損傷發(fā)生。